Ремонт бензонасоса на Версис
#21
Отправлено 13 Март 2014 - 22:07
думал ещё туда клею капнуть но там посмотрим как себя вести будет, если сразу не польется то думаю и не польется вообще...
#22
Отправлено 13 Март 2014 - 22:14
вроде прилипло чтото но в целом есть подозрения в ненадежности, надо было предварительно туда клея налить чтобы микропоры заткнул, если потечет то это все удалю и клея туда залью...
#23
Отправлено 13 Март 2014 - 23:01
Может не стоит, а может и стоит. КТР пластика и металла может отличаться в десятки раз. Все зависит от типа пластика. У металлов, кстати, меньше чем у пластиков. А сверху мазать, согласен, толку мало. Лучше не мазать. Тогда сразу будет видно потечет или нет по резьбе. Если плотно резьба легла металл по пластику, то может и этого достаточно.Сверху мазать-беспонтовая фигня.
Можно было просто закрутить с фторопластовой лентой (фум).Фиг там что травить будет.
Разное т. расширение можно вообще в расчет не брать.
Сантехнические герметики-те же самые фиксаторы резьбы,слабой фиксации.
#24
Отправлено 14 Март 2014 - 12:22
Чего только за 25 лет ни делалось.. и вкручивалось и сваривалось и целиком из эпоксидки отливалось -ничего не текло.Может не стоит, а может и стоит. КТР пластика и металла может отличаться в десятки раз. Все зависит от типа пластика. У металлов, кстати, меньше чем у пластиков. А сверху мазать, согласен, толку мало. Лучше не мазать. Тогда сразу будет видно потечет или нет по резьбе. Если плотно резьба легла металл по пластику, то может и этого достаточно.
Год назад-радиатор вилочного погрузчика с пластиковыми бачками,перепад температур от -25 до + 90-жив курилка,ничего нигде не капает,не сочится.Давление в СО ,кстати, около 1.5 кг \см2.
#25
Отправлено 14 Март 2014 - 12:35
Занимаюсь подводным плаванием лет 20 -ть, кроме того последние лет 7 разработкой и производством подводного оборудования. Периодически сталкиваюсь с протечкам, утечками и даже взрывами различного оборудования. Все зависит от грамотности, рук и качества материалов. Давления от 0-300 кг. )))Чего только за 25 лет ни делалось.. и вкручивалось и сваривалось и целиком из эпоксидки отливалось -ничего не текло.
Год назад-радиатор вилочного погрузчика с пластиковыми бачками,перепад температур от -25 до + 90-жив курилка,ничего нигде не капает,не сочится.Давление в СО ,кстати, около 1.5 кг \см2.
#26
Отправлено 14 Март 2014 - 21:43
#27
Отправлено 18 Март 2014 - 12:18
#28
Отправлено 30 Март 2014 - 22:09
#29
Отправлено 11 Апрель 2014 - 09:03
разобрал и обмазал всю резьбу суперклеем, посмотримчто получится...
насос все ещё актуален , можно нерабочий!!!!!!
#30
Отправлено 23 Март 2015 - 17:55
#31
Отправлено 24 Март 2015 - 19:31
#32
Отправлено 24 Март 2015 - 22:15
Ну фотографией поделись что ли... Понятно, что стальная, не понятно как это делано так, чтобы было хорошо и герметично.
#33
Отправлено 26 Март 2015 - 11:01
Не получается фото сделать 300 кб. Сегодня еду забирать и вечером попробую выложить фото всего.
#34
Отправлено 26 Март 2015 - 20:31
И на последок)))
Прикрепленные файлы
#36
Отправлено 26 Март 2015 - 22:01
#37
Отправлено 26 Март 2015 - 22:05
Да. Было 4 варианта. Латунь самый зачет!!!!
Не удивительно.) В обработке простой, но прочнее чем пластик. Удачный выбор и для этого соединения у него запас прочности колоссальный получился. Из минусов - скорость окисления латуни, но, думаю, ничего не случится и течь не будет.
#38
Отправлено 27 Март 2015 - 20:35
Шикарно! теперь можно не бояться обломать эту пипирку пластиковую. Я из-за нее полчаса шланг снимал с насоса - медленными поступательно-вращательными движениями, чтобы не дай бог не обломить!
#39
Отправлено 27 Март 2015 - 23:19
#40
Отправлено 29 Июнь 2015 - 08:52